Firmamız çok çeşitli küçük ölçekli kostik soda tesisi sunmaktadır, veriminiz düşükse küçük bir kostik soda tesisi seçebilirsiniz, veriminiz yüksekse ihtiyacınıza göre büyük bir kostik soda tesisi seçebilirsiniz. Ürünlerin üretim kapasitesi, müşterilerin neredeyse tüm gereksinimlerini karşılayan 2000~1,000,000 ton/yıl'a ulaşmaktadır.
Soyut:İyon değiştirici membran yöntemi ile kostik soda hazırlanması, kostik soda üretiminde yaygın olarak kullanılan hazırlama yöntemlerinden biridir.
İyon membran elektroliz soda üretimi, dünyadaki kostik sodanın endüstriyel üretimindeki en gelişmiş süreçtir: düşük enerji tüketimi, üç atıktan daha az kirlilik, düşük maliyet ve uygun işletme ve yönetim avantajlarına sahiptir. Yan ürün klor ve hidrojen, hidroklorik asit sentezlemek veya PVC, silikon ve metan klorür gibi klor aşağı akış ürünlerini daha fazla işlemek için kullanılabilir. Kostik soda, kağıt yapımı, tekstil, baskı ve boyama, emaye, ilaç, boyalar, pestisitler, tabaklama, petrol arıtma, hayvansal ve bitkisel yağ işleme, kauçuk, hafif sanayi ve diğer endüstriyel sektörlerde ve ayrıca alümina ekstraksiyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır. ve metal ürünlerin işlenmesi.
Ana prensip:İyon değişim membranı kostik soda, kostik soda (yani sodyum hidroksit) yapmak için tuzlu suyun iyon değişim membranı yöntemiyle elektrolize edilmesiyle yapılır. Anyonların ve gazların geçmesini ve geçişini önler, yani sadece H ve 2 plus'ın geçmesine izin verirken, Cl,, OH ve bipolar ürünler H ve C1 geçemez, böylece anot ürünü C12 ve katot 22'yi önler. H2 karıştırılır ve neden olabilir Patlama tehlikesi, C12'nin başka bir katot ürünü olan NaOH ile reaksiyona girerek kostik sodanın saflığını etkileyen NaClO üretmesini önlemede de rol oynar.
Üretim süreci: Klor-alkali endüstrisinin ana hammaddesi: doymuş tuzlu su, ancak ham tuzlu su tortu, C&2 artı , Mg2 artı , Fe3 artı , S02- ve diğer safsızlıkları içerdiğinden, gereksinimleri karşılamaktan uzaktır. elektroliz gereksinimleri, bu nedenle saflaştırılmalı ve rafine edilmelidir.
Asya Hakkında
Asia, "sıfır emisyon" a adanmış Küçük Ölçekli Kostik Soda Tesisi'nin bilimsel bir üreticisidir. Şirket, birçok yerli üniversite ve tanınmış sanayi kuruluşu ile yakın işbirliği içinde çalışmaktadır. Şirket, endüstriyel atık suyun "sıfır deşarjını" lider rolü olarak almaktadır.
Firmamız, müşterilerinin hemen hemen tüm ihtiyaçlarını karşılayan geniş bir Kostik Soda Tesisi yelpazesi sunmaktadır. Üretiminiz az ise küçük ölçekli kostik soda tesisi, yüksek üretim varsa büyük ölçekli kostik soda tesisi seçebilirsiniz. gereksinimlerinize.
Kostik soda yapmak için iyon membran yönteminin işlem özellikleri:
1. İyon değişim membranlı kostik buharlaşmasının özellikleri
(1) İşlem basittir, ekipman basitleştirilmiştir ve işlem kolaydır. İyonik membran kostik sadece çok az miktarda tuz içerdiğinden, tüm buharlaşma ve konsantrasyon sürecinde, katı alkalinin yüzde 99'unu üretse bile, tuzun çıkarılması gerekli değildir. Bu, proses ekipmanını büyük ölçüde basitleştirir, yani diyafram alkali buharlaşması için gerekli tuzdan arındırma ekipmanı ve proses mühendisliği iptal edilmiştir. Ayrıca buharlaşma işlemi sırasında tuz çökelmesi olmadığı için boru hattının tıkanmasına neden olmak zordur. Su sorunları, işlemi kolaylaştırır.
(2) Konsantrasyon yüksektir, buharlaşan su miktarı azdır ve buhar tüketimi düşüktür. İyon-membran kostik konsantrasyonu yüksektir, genellikle yüzde 30, yüzde 33, membran kostikteki yüzde 10, yüzde 11'den çok daha yüksektir, dolayısıyla konsantrasyon için kullanılan buharı büyük ölçüde azaltır. Örnek olarak yüzde 32 kostik alınırsa, ürünün konsantrasyonu yüzde 50 ise, yüzde 50 bitmiş kostik soda tonu başına damıtılmış su miktarı: yüzde 1 000732, yüzde 1000750, 1125 kg.
Diyafram yöntemi elektrolitik kostik de yüzde 50'ye konsantre edilirse, 6 ot'luk su hacmi genellikle damıtılır. Yani, aynı yüzde 50'e konsantre edildiğinde, iyonik membran kostik buharlaşmasıyla diyafram kostik buharlaşmasından yaklaşık 5,4t su daha az buharlaştırılır. Buharlaşan su miktarındaki azalma nedeniyle buhar tüketimi büyük ölçüde azalır. Örnek olarak çift etkili proses alınırsa, buhar tüketimi genellikle sadece 0.73, 0.78t/t'dir ve buhar alanı da buna göre azaltılır, böylece ekipman yatırımı da buna göre azalır.
Popüler Etiketler: küçük ölçekli kostik soda tesisi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, fiyat, meslek
