Asia Chemical Engineering Co., Ltd., Çin'deki alüminyum sülfat üretim hattının en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen fabrikamızdan toptan uygun maliyetli-alüminyum sülfat üretim hattına sahip olacağınızdan emin olabilirsiniz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.
Şirketimiz, çevre dostu, verimli ve istikrarlı bir alüminyum sülfat üretim hattı oluşturmak için otomatik kontrol sistemi ile birlikte ileri sürekli asidoliz yöntemi üretim sürecini benimser, hammadde beslemesinden bitmiş ürün ambalajına kadar tüm prosesin rafine kontrolünü gerçekleştirerek istikrarlı ürün kalitesi, yeterli üretim kapasitesi ve yeşil uyumluluk sağlar.
Üretim Hattının Temel Avantajları
• Yüksek dereceli otomasyon: Tüm süreç, otomatik tartım, reaksiyon, sıcaklık kontrolü ve paketlemeyi gerçekleştirmek, manuel müdahaleyi azaltmak ve üretim verimliliğini ve ürün tekdüzeliğini geliştirmek için PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır;
•Sıkı kalite kontrolü: Her seviyedeki kalite standartlarına uygunluğu sağlamak amacıyla her reaksiyon grubu için numune alma denetimi gerçekleştirilir;
•Yeşil, çevre koruma ve enerji tasarrufu: Reaksiyon kuyruk gazı emilimi ve saflaştırılması, üretim atıksu geri dönüşümü, atık kalıntısı olmaması, temiz üretim gerçekleştirme ile donatılmıştır;
•Esnek üretim kapasitesi ayarı: Üretim hattı, üretim kapasitesini ve ürün özelliklerini pazar talebine göre esnek bir şekilde ayarlayabilir; bu üretim hattı, yalnızca endüstriyel sınıf alüminyum sülfatı toplu olarak üretmekle kalmaz, aynı zamanda çeşitlendirilmiş pazar talebini karşılamak için düşük-demir ve demir-içermeyen kalitedeki yüksek-son ürünleri de özelleştirebilir.
1. Hammadde Ön İşlemi ve Ölçümü
Yüksek-kaliteli alüminyum hidroksit ve endüstriyel-sınıf sülfürik asit, temel hammaddeler olarak seçilmiştir. Hassas ölçüm ve orantılamayı sağlamak için gelişmiş bir otomatik tartım ve dozaj sistemi kullanılır. Hammadde saflığının ve besleme oranlarının sıkı kontrolü, sonraki kimyasal reaksiyon süreci için istikrarlı ve doğru bir temel sağlar.
2. Asidoliz Reaksiyonu (Temel İşlem)
Doğru şekilde ölçülen sülfürik asit ve alüminyum hidroksit, kontrollü sıcaklık koşulları altında bir nötrleştirme reaksiyonunun gerçekleştiği kapalı bir reaksiyon kazanına beslenir. Reaksiyon sıcaklığı (80–150 derece), basınç ve kalma süresi, ham maddelerin alüminyum sülfat çözeltisine tamamen dönüştürülmesini sağlamak için hassas bir şekilde düzenlenir.
Egzoz gazı emisyonlarını en aza indirmek için reaksiyon sürecinin tamamı kapalı bir ortamda gerçekleştirilir. Çevre korumasını artırmak ve endüstriyel emisyon standartlarına uygunluğu sağlamak için entegre bir egzoz gazı emme sistemi kurulmuştur.
3. Kristalleşme ve Kurutma
Konsantre çözelti, su soğutma ve hava soğutmanın bir kombinasyonu yoluyla sürekli soğutma kristalizasyonunun elde edildiği çelik bantlı bir kristalleştiriciye aktarılır. Besleme hızı ve konveyör hızının ayarlanmasıyla istikrarlı ve etkili bir kristalizasyon süreci sağlanır ve bu da alüminyum sülfat kristallerinin oluşmasına neden olur.
Katılaşmanın ardından kristal malzeme çelik banttan boşaltılır ve bir sonraki işleme aşamasına geçmeden önce ilk kırma için bir pullayıcıdan geçer.
4. Kırma ve Paketleme
Pul-formlu alüminyum sülfat kristalleri, pazar gereksinimlerine göre ayrıca işlenir. Kırma ve öğütme yoluyla malzeme, granül ve toz dahil olmak üzere çeşitli ürün formlarına dönüştürülebilir.
Hassas tartım, doldurma, mühürleme ve paletleme için tam otomatik bir paketleme hattı kullanılır. Nem emilimini ve kirlenmeyi önlemek için paketleme işleminin tamamı kapalı, tozsuz-bir ortamda gerçekleştirilir, böylece tutarlı ürün kalitesi ve depolama stabilitesi sağlanır.
SSS:
1. Alüminyum sülfat üretim hattında hangi hammaddeler kullanılır?
Birincil hammaddeler arasında alüminyum hidroksit, boksit veya alüminyum hurdasının yanı sıra endüstriyel-sınıf sülfürik asit yer alır. Bunlar arasında, yüksek saflığı ve istikrarlı reaksiyon performansı nedeniyle tutarlı ürün kalitesi sağlayan alüminyum hidroksit en yaygın kullanılanıdır.
2. Bir alüminyum sülfat tesisinin tipik üretim kapasitesi nedir?
Tipik olarak 5 ton/gün ile 200 ton/gün arasında değişen kapasitelerle son derece özelleştirilebilirler. Nihai kapasite, hammadde türü, proses tasarımı ve gereken otomasyon düzeyi gibi faktörlere bağlıdır.
3. Üretim süreci çevre dostu mu?
Evet. Modern alüminyum sülfat tesisleri, emisyonları etkili bir şekilde azaltan kapalı reaksiyon sistemleri ve egzoz gazı emme üniteleri ile tasarlanmıştır. Atık gazlar salınmadan önce arıtılarak çevre mevzuatına uygunluk sağlanmakta ve çevresel etki en aza indirilmektedir.
Popüler Etiketler: alüminyum sülfat üretim hattı, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, fiyat, meslek, maliyet
