60 TPD %13 Sodyum Hipoklorit Tesisi
60 TPD %13 Sodyum Hipoklorit Tesisi, %13 hedef konsantrasyonda günde yaklaşık 60 ton sodyum hipoklorit çözeltisi üretmek üzere tasarlanmış endüstriyel bir kimyasal üretim sistemidir. Anahtar teslimi bir proje için tesis normalde bir sodyum hipoklorit reaktöründen daha fazlasına ihtiyaç duyar. Tam bir klor-alkali elektroliz bölümü, tuz çözme ve tuzlu su arıtma, klor ve hidrojen kullanımı, kostik soda yönetimi, hidroklorik asit sentezi, sodyum hipoklorit üretimi, depolama, doldurma, elektrik sistemleri ve PLC veya DCS-tabanlı proses kontrolünü içerebilir.
Tuzlu Su Arıtma ve Membran Elektroliz Bölümü
Çekirdek üretim rotası genellikle tuzun çözündürülmesi ve tuzlu suyun saflaştırılmasıyla başlar. Endüstriyel-sınıf sodyum klorür, doymuş veya -doymaya yakın tuzlu su hazırlamak için suda eritilir ve daha sonra kalsiyum, magnezyum, demir ve askıda katı maddeler gibi safsızlıkları gidermek için işlenir. Yüksek-saflıkta tuzlu su, membran elektrolizi için önemlidir çünkü kirletici maddeler membran performansını, elektrot çalışmasını ve hücre voltajını etkileyebilir.
Anot Bölmesi
Saflaştırılmış tuzlu su, klor gazı üretmek üzere klorür iyonlarının oksitlendiği anot bölmesine beslenir.
Katot Bölmesi
Hidrojen ve sodyum hidroksitin üretildiği katot tarafına su verilir.
İyon-Değişim Membranı
Sodyum iyonları iyon-değişim zarından geçerken zar anot ve katot ürünlerini ayırır.
%13 Sodyum Hipoklorit Sentezi ve Reaksiyon Kontrolü
%13 sodyum hipoklorit üretim prosesi için, elektrolizör tarafından üretilen klor, absorpsiyon ve reaksiyon bölümüne verilmeden önce soğutulur ve şartlandırılır. Klor, sodyum hipoklorit oluşturmak üzere kontrollü bir alkalin çözelti içine emilir. Reaksiyon sıcaklığı, klorun-/-kostik oranı, pH, kalış süresi ve soğutma kapasitesinin tamamı nihai konsantrasyonu ve ürün stabilitesini etkiler. Aşırı sıcaklık veya kontrolsüz klor yüklemesi, ayrışmayı ve istenmeyen kloratın oluşmasını teşvik edebilir.
Bu nedenle, ticari-ölçekli bir tesis normalde özel bir hipoklorit reaktörü veya emme sistemi, sirkülasyon pompaları, ısı eşanjörleri veya soğutulmuş-su sistemleri, enstrümantasyon ve konsantrasyon kontrolü içerir. Nihai ürün daha sonra sodyum hipoklorit hizmeti için tasarlanmış depolama tanklarına aktarılır.
Ekipman Boyutlandırması ve Malzeme Seçimi
60 TPD'lik bir tesis için ekipman seçimi, yalnızca nominal üretim kapasitesinin seçilmesi yerine malzeme dengesine dayanmalıdır. Tipik bir anahtar teslimi konfigürasyon, tuz işleme ve çözme sistemi, tuzlu su arıtma ünitesi, membran elektrolizörleri, DC redresörleri ve transformatörleri, klor soğutma ve kurutma ekipmanı, hidrojen ayırma ve arıtma ekipmanı, kostik soda taşıma ekipmanı, hidroklorik asit gerektiğinde HCl sentez ekipmanı, sodyum hipoklorit reaktörleri veya emiciler, soğutma sistemleri, depolama tankları, pompalar, dozaj sistemleri, havalandırma, güvenlik ekipmanı ve otomatik kontrol sistemini içerebilir.
Yardımcı Program Gereksinimleri ve Güç Dengesi
Tesis tasarımında fayda gereksinimleri bir diğer önemli faktördür. Elektrik gücü tüketimi, elektrolizör teknolojisi, akım yoğunluğu, hücre voltajı, redresör verimliliği, çalışma sıcaklığı ve gerekli üretim hızından büyük ölçüde etkilenir. Bu nedenle proje, elektrolizörler için DC güç gereksinimini tesisin toplam elektrik yükünden ayrı olarak hesaplamalıdır.
Diğer tesisler ham su, arıtılmış su, soğutma suyu veya soğutulmuş su, basınçlı hava, havalandırma ve alet havasını içerebilir. Tuz tüketimi aynı zamanda gerekli klor ve sodyum hidroksit üretiminden de hesaplanmalıdır; gaz işleme ve güvenlik sistemlerini boyutlandırırken hidrojen üretiminin de dikkate alınması gerekir. Alıcının trafo kapasitesini, soğutma-sistemi boyutunu, su talebini, işletme maliyetlerini ve saha altyapı gereksinimlerini değerlendirebilmesi için teknik teklife ayrıntılı bir kullanım dengesi dahil edilmelidir.
Tesis Yerleşimi ve Tehlikeli Alan Ayırma
Anahtar teslimi 60 TPD'lik bir sodyum hipoklorit tesisi için yerleşim planı, tuz ve tuzlu su hazırlama, elektroliz, klor kullanımı, hipoklorit sentezi, kimyasal depolama, doldurma, tesisatlar, elektrik odaları ve kontrol odaları arasında mantıksal bir ayrım sağlamalıdır. Klor ve hidrojen sistemleri havalandırma, gaz algılama, basınç kontrolü, acil kapatma ve tehlikeli-alan hususlarına özellikle dikkat edilmesini gerektirir.
Sodyum hipoklorit depolama tankları konsantrasyon, sıcaklık, kalma süresi ve ayrışma özelliklerine göre tasarlanmalıdır. Tesis ayrıca denetim, membran-hücresi bakımı, pompa değişimi, enstrümantasyon servisi ve gelecekteki kapasite artırımı için ana ekipmanın etrafına yeterli erişime izin vermelidir. Bu nedenle ön yerleşim planı ve ekipman kaplama alanı mühendislik paketinin önemli parçalarıdır.
Tedarik ve RFQ Değerlendirme Paketi
Tedarik açısından bakıldığında, 60 TPD %13 Sodyum Hipoklorit Tesisi tek başına ekipman fiyatı yerine komple bir süreç ve ticari paket üzerinden değerlendirilmelidir. RFQ'da bir süreç akış şeması, kütle dengesi, hizmet tüketimi, ekipman listesi, ekipman özellikleri, elektrik yük listesi, enstrümantasyon listesi, tesis yerleşimi, temel gereksinimleri, depolama kapasitesi, yedek-parça listesi, kurulum kapsamı, devreye alma prosedürü, operatör eğitimi ve teslimat planı talep edilmelidir.
Proje aynı zamanda yan ürünler olarak NaOH, HCl ve hidrojeni de gerektiriyorsa tedarikçi, bu akışların nasıl oluşturulduğunu, tüketildiğini, depolandığını veya daha sonra işlendiğini gösteren tam bir klor-alkali malzeme dengesi sağlamalıdır. Bu yaklaşım, alıcının farklı membran elektroliz teknolojilerini ve anahtar teslimi tedarikçileri aynı teknik temelde karşılaştırmasına olanak tanırken, küçük boyutlu yardımcı programlar veya uyumsuz alt ekipman riskini azaltır.
