Çamaşır tozu, giysilerdeki lekeleri ve kokuları etkili bir şekilde çıkarabilen, yaygın olarak kullanılan bir temizlik maddesidir. Çamaşır tozu üretim tesisleri tipik olarak iki ana teknoloji kullanır: sprey kurutma ve kuru harmanlama12. Her iki yöntemin de kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır ancak her ikisi de çamaşır deterjanının kalitesini ve performansını sağlamak için bir dizi ekipman ve işlem gerektirir.
Sprey kurutma, sıvı hammaddeleri katı parçacıklara dönüştüren bir teknolojidir. Hammaddeleri ince damlacıklar halinde püskürtmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava kullanır; bunlar daha sonra bir kurutma kulesinde sıcak hava ile temas ettirilerek suyun hızlı bir şekilde buharlaştırılması ve içi boş parçacıklar oluşturulur. 34. Bu yöntem, tek tip çamaşır deterjanı üretebilir ancak aynı zamanda daha yüksek enerji tüketimi ve yatırım gerektirir.
Püskürterek kurutma yönteminin ana adımları aşağıdaki gibidir:
Hammadde hazırlama: Alkali hammaddeleri (sodyum karbonat gibi), yüzey aktif maddeleri (asidik yağlar gibi), dolgu maddelerini (sodyum silikat gibi) ve diğer katkı maddelerini (enzimler, baharatlar vb.) belirli bir oranda karıştırarak bir karışım oluşturun. düzgün sıvı hal hammaddesi.
Hammadde spreyi: Sıvı hammadde, ince damlacıklar oluşturmak için yüksek basınçlı bir pompa aracılığıyla nozüle gönderilir ve ardından kurutma kulesine püskürtülür.
Kurutma kulesi: Kurutma kulesi, içinde birden fazla nozul ve sıcak hava girişi bulunan dikey bir silindirdir. Nozul, damlacıkları kurutma kulesinin üst kısmına püskürtür ve burada alt kısımdan giren sıcak havayla (yaklaşık 150-200 derece) buluşur ve su hızla buharlaşarak içi boş parçacıklar oluşturur. Hava akışı arttıkça parçacıkların sıcaklığı yavaş yavaş azalır ve sonunda kurutma kulesinin tabanından dışarı çıkar.
Parçacık toplama: Kurutma kulesinden çıkan parçacıklar, fazla havayı ve tozu uzaklaştırmak için bir siklon ayırıcı ve torbalı toz toplayıcı ile ayrılır ve daha sonra bir taşıma bandı veya kovalı elevatör aracılığıyla bir depolama kutusuna veya paketleme makinesine gönderilir.
Kuru harmanlama, kuru hammaddeleri doğrudan karıştıran bir teknolojidir. Su eklenmesine veya kurutma kulesinin kullanılmasına gerek kalmaz, böylece enerji ve maliyet tasarrufu sağlanır12. Bu yöntem, çamaşır tozu formülünü müşteri ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlayabilir, ancak aynı zamanda çamaşır tozunun eşitsizliğine ve topaklaşmasına da yol açabilir.
Kuru karıştırma yönteminin ana adımları aşağıdaki gibidir:
Hammadde transferi: Kuru hammaddelerin (sodyum karbonat, asit yağı, sodyum silikat vb.) depolama silosundan boru hattı konveyörleri ve kovalı elevatörler aracılığıyla bir sonraki adıma aktarılması işlemidir.
Karıştırma: Kuru hammaddeleri, homojen bir karışım için belli bir oranda bantlı miksere veya diğer tipteki mikserlere besleyin. Karıştırma işlemi sırasında az miktarda sıvı hammadde de (enzimler, baharatlar vb.) eklenebilir ve kuru hammaddelerle birleşmesi için karıştırıcının duvarına nozul aracılığıyla püskürtülebilir.
Öğütme: Parçacık boyutunu ayarlamak için karışık ham maddeleri kafesli öğütücüye veya diğer öğütücü türlerine besleyin. Öğütücüden çıkan hammaddelerin sıcaklığı düşer ve eser miktarda hammadde (enzim, baharat vb.) ilave edilebilir.
Eleme: Çamaşır tozunun kalitesini ve performansını sağlamak amacıyla yabancı maddeleri veya büyük boyutlu parçacıkları çıkarmak için öğütülmüş ham maddeleri titreşimli bir elek veya diğer eleme makinelerine besleyin.
Paketleme: Elenen çamaşır tozu, nihai ürünü oluşturmak üzere otomatik veya yarı otomatik paketleme için bir taşıma bandı veya kovalı elevatör aracılığıyla paketleme makinesine gönderilir.
