Asia Chemical Engineering Co., Ltd, tüm yıl boyunca Paohua alkali (su bardağı) ekipmanı üretiminde uzmanlaşmıştır, hacim: ekipmanın hacmini özelleştirmek için müşterinin üretim hacmine göre 5000-20000L arasında değişmektedir. Reaksiyon ekipmanı genellikle yatay, düşük hız, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık, karbon çeliğidir. Ana bileşenler: ana tank, tank braketi, motor redüktörü, motor redüktör braketi, kayış tahriki (veya kaplin tahriki), döner mafsal (salmastra contası), tahliye parçası, vb. Kompakt yapı, kullanımı kolay. Tarlayı ziyarete gelebilirsiniz!
Ülkemde paosiyanin üretimi iki kategoriye ayrılmaktadır: aşağıdaki gibi tanıtılan kuru üretim ve yaş üretim süreci.
Ülkemde paosiyanin üretimi iki kategoriye ayrılmaktadır: aşağıdaki gibi tanıtılan kuru üretim ve yaş üretim süreci.
kuru üretim
Kuvars kumu ve sodyum tuzlarını (esas olarak Na2CO3, Na2SO4) eşit olarak karıştırın ve yaklaşık 1400 derecelik yüksek bir sıcaklıkta eritin. Farklı hammaddelere göre soda külü yöntemi ve Glauber'in tuz yöntemi olarak ikiye ayrılır. Üretim süreci dört süreci içerir: harmanlama, kalsinasyon, daldırma ve konsantrasyon.
Özel süreç:
A: Dozajlama ve eritme: Soda külü veya Glauber tuzu ve kuvars kumu bir karıştırıcı ile orantılı olarak karıştırılır ve daha sonra eritme reaksiyonu için bir depolama tankı ve bir besleme hunisinden bir yankı fırınına veya bir at nalı alevli fırına eklenir.
B: Daldırma: Hammadde eritme fırınına eklendiğinde, erimiş su camı besleme portundan soğutma tankına akabilir ve daha sonra küçük bir paletli konveyör ile depolama variline gönderilebilir. Cam blok kaldırılır ve tamburun içine dökülür. Bloğun ağırlığına ve farklı ürün özelliklerine göre uygun miktarda su eklenir ve çözünmesi için buhar verilir. Buhar basıncı genellikle {{0}},4 ila 0,5 MPa'dır ve sıvı silindirinin dönüş hızı 2 ila 4 dev/dak'dır. Belirli bir konsantrasyona kadar çözün Daha sonra çökeltme tankına koyun ve doğal çökeltme ile yabancı maddeleri giderin. C: Konsantrasyon: Çözelti, safsızlıkları giderdikten sonra konsantrasyon için konsantrasyon tankına gönderilir, buharla dolaylı olarak ısıtılır ve tankın tabanı, eritme fırınının baca gazının atık ısısı ile ısıtılır. Çözelti gerekli konsantrasyona konsantre edildiğinde, bitmiş üründür.
Islak üretim
Paohua alkalinin ıslak üretimi, geleneksel ıslak süreç ve aktif SiO2 normal basınç üretim sürecine ayrılmıştır. Geleneksel ıslak üretim süreci Kostik sodanın geleneksel ıslak üretimi, yüksek verime, düşük enerji tüketimine, düşük emek yoğunluğuna ve hammaddelerin kolay bulunabilirliğine sahiptir, ancak bu yöntem yalnızca modülü 25'ten az olan ürünler üretebilir. Üretim ilkesi, kuvarsdır. kum, yüksek sıcaklıkta kostik sodada ısıtılır. Sodyum silikat içinde çözülür. Aktif SiO2 normal basınç üretim süreci Aktif SiO2 normal basınç Paocyanine üretimi, son yıllarda üç atık arıtma sürecinde geliştirilen yeni bir süreçtir. Şu anda, bu yöntemi kullanan çok fazla üretici yok. Bu yöntemin üretim modülü, herhangi bir ürünün 2.2- 3 7'sidir. Mekanizma, sodyum silikat üretmek için normal basınç altında kostik soda ile reaksiyona girmek üzere endüstriyel üretimde üretilen yan ürünler veya artıklardaki aktif SiO2'yi (veya silika jeli) kullanmaktır. Reaksiyon denklemi, geleneksel ıslak işlemle aynıdır.
Popüler Etiketler: sodyum silikat (su bardağı) ekipmanı, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, fiyat, meslek
