Hangzhou ASYA Kimyasal Mühendislik Co, Ltd
+86-571-87228886
Sülfürik Asit Fabrikası

Sülfürik Asit Fabrikası

Sülfürik asit fabrikası, kükürt eritme, kükürt yakma, katalitik dönüşüm, emilim ve atık ısı geri kazanımı yoluyla endüstriyel sülfürik asit üretimi için entegre bir üretim sistemidir. Tesis, 100.000 ton/yıl sülfürik asit üretim kapasitesini destekleyen, "3+1" dönüşüm prosesli Çift Dönüşümlü Çift Emilim (DCDA) teknolojisini kullanıyor.

Sistem, buhar üretimi için proses ısısını geri kazanırken %98,1 ila %98,5 H₂SO₄ üretmek üzere proses ekipmanını, asit sirkülasyonunu, enerji geri kazanımını ve otomatik kontrol ünitelerini entegre eder.

Soruşturma göndermek
  • Açıklama

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd., Çin'deki sülfürik asit fabrikasının en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen fabrikamızdan maliyet-verimli sülfürik asit fabrikasını toptan satacağınızdan emin olabilirsiniz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.

     

    sulfuric acid factory

    Ürün Bilgileri & Üretim Süreci

    Sülfürik asit fabrikasında ana hammadde olarak katı kükürt kullanılır. Üretim hattında, Çift Dönüşümlü Çift Emilim (DCDA) teknolojisi ile birleştirilmiş kükürt yakma prosesi kullanılmaktadır. Sistem, kükürt kullanımını iyileştirmek ve SO₂ emisyonlarını kontrol etmek için dört katalitik dönüşüm aşaması ve iki emme aşaması içerir.

    Katı kükürt besleme Kükürt eritme ve filtreleme Sıvı kükürt yanması SO₂ katalitik dönüşüm SO₃ emilimi Bitmiş sülfürik asit depolaması

    Ana Teknik Parametreler

    Bitki Türü Kükürt Yakan Sülfürik Asit Fabrikası
    Üretim kapasitesi 100,000 t/a
    Yıllık Çalışma Süresi 8.000 saat
    Ürün Konsantrasyonu %98,1–%98,5 H₂SO₄
    Dönüşüm Süreci Çift Dönüşümlü Çift Emilim
    SO₂ Dönüşüm Oranı %99,8'den büyük veya eşit
    Buhar Geri Kazanım Basıncı 3,82 MPa
    Buhar Üretimi Yaklaşık. 15 ton/saat

    Hammadde Gereksinimleri

    Kükürt İçeriği %99,9'dan büyük veya eşit
    Kül İçeriği %0,001'den az veya buna eşit
    Su İçeriği %0,01'den az veya buna eşit
    Karbon İçeriği %0,03'ten az veya buna eşit

    * Sıcaklık Kontrolü: Kükürt eritme sistemi, kükürt yakma bölümüne girmeden önce buharla ısıtılarak sıvı kükürt sıcaklığını 135–148 derece arasında tutar.

    Ana Ekipman Yapılandırması

    1. Kükürt Eritme ve Filtrasyon Ünitesi

    Katı kükürt eritilir ve yanmadan önce yabancı maddelerin uzaklaştırılması için filtrelenir. İçeriği: Kükürt besleme ekipmanı, Dinamik kükürt eritme tankı, Sıvı kükürt filtreleme makinesi, Saflaştırılmış kükürt depolama tankı, Kükürt transfer pompası.

    2. Kükürt Yakma Ünitesi

    Sıvı kükürt, mekanik atomizasyon ekipmanı yoluyla kükürt fırınına girer ve kuru hava ile reaksiyona girerek SO₂ gazı üretir. Fırın çıkış sıcaklığı: yaklaşık. 1050 derece. Isı geri kazanımından sonra gaz sıcaklığı: yaklaşık. 420 derece . Yüksek-sıcaklıktaki gaz, katalitik dönüşümden önce atık ısı geri kazanım sistemine girer.

    3. SO₂ Dönüşüm Birimi

    Dönüşüm bölümü, "3+1" yapılandırmasına sahip dört-aşamalı bir katalitik konvertörü benimser. Proses: SO₂ üretimi → İlk katalitik dönüşüm → İlk emilim → İkinci katalitik dönüşüm → İkinci emilim. SO₂ dönüşüm oranı, kontrollü reaksiyon sıcaklığı ve katalizör yatağı işlemi sayesinde %99,8'e eşit veya daha fazlasına ulaşır.

    4. Kurutma ve Emme Ünitesi

    Kurutma ve emme sistemi şunları içerir: Kurutma kulesi, Dumanlı asit kulesi, Birinci emme kulesi, İkinci emme kulesi, Asit sirkülasyon tankı, Asit sirkülasyon pompası, Asit soğutucu. Nemin uzaklaştırılması ve SO₃ emilimi için yaklaşık %. 98.3 dolaşan sülfürik asit kullanır.

    5. Atık Isı Geri Kazanım Sistemi

    Isı geri kazanım ekipmanlarını entegre eder: Atık ısı kazanı, Yüksek-sıcaklık kızdırıcısı, Düşük-sıcaklık kızdırıcısı, Isı borusu ekonomizeri. Geri kazanılan ısı şuna dönüştürülür: Buhar basıncı: 3,82MPa, Buhar çıkışı: yaklaşık. 15t/sa. Kükürt eritme, ekipman ısıtma veya harici besleme için kullanılır.

    Uygulama Alanları

    Kimyasal Üretim

    Kimyasal hammadde ve proses ortamı.

    Gübre Üretimi

    Fosfat gübresi ve fosforik asit işleme.

    Metal İşleme

    Metal dekapajı, yüzey temizliği ve mineral işleme.

    Pil İmalatı

    Kurşun-asit akülerde elektrolit hazırlama.

    Madencilik Sektörü

    Asit tedavisi gerektiren cevher işleme.

    Sıkça Sorulan Sorular

    1. Bu sülfürik asit fabrikasının üretim kapasitesi nedir?

    Standart tasarım kapasitesi, %100 H₂SO₄ çıkışı olarak hesaplanan yıllık 100.000 tondur. Kapasite ihtiyaca göre ayarlanabilir.

    2. Sülfürik asit fabrikası hangi teknolojiyi kullanıyor?

    Fabrika, kükürt yanması, katalitik dönüşüm ve iki-aşamalı SO₃ emilimi dahil olmak üzere Çift Dönüşümlü Çift Emilim (DCDA) işlemiyle kükürt yakma teknolojisini kullanıyor.

    3. Bu bitki hangi sülfürik asit konsantrasyonunu üretebilir?

    Fabrika, GB534-2014 standartlarına uygun, %98,1–%98,5 H₂SO₄ konsantrasyonunda endüstriyel sülfürik asit üretmektedir.

    4. Tesis enerjiyi nasıl geri kazanıyor?

    Sistem, 3,82 MPa kızgın buhar üretmek için atık ısı kazanları, kızdırıcılar ve ekonomizörler aracılığıyla kükürt yanmasından ve dönüşüm reaksiyonlarından ısıyı geri kazanır.

    5. Sülfürik asit fabrikası özelleştirilebilir mi?

    Evet. Üretim kapasitesi, ekipman konfigürasyonu, hizmet sistemi ve ek ürün birimleri, ham maddelere, enerji koşullarına ve nihai ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

    Popüler Etiketler: sülfürik asit fabrikası, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, fiyat, meslek, maliyet

    Sonraki: Ücretsiz

(0/10)

clearall